Serigrafia pe sticlă este un proces de prelucrare a sticlei, în care maestrul serigrafiei o pictează cu modelulnecesar. Conform principiului serigrafiei, cerneala este imprimată pe suprafața sticlei plane, iar apoi cerneala este întărită pentru a face modelul ferm și durabil. Procesul este după cum urmează:

Întindere plasă → dimensionarea → uscare → uscarea plăcilor → dezvoltare → uscare → sticlă plată → tăiere → șlefuirea marginilor → curatare si uscare → imprimare → sinterizarea.

Proces de serigrafie:

1. Cerneală: Cerneala estenecesară pentru imprimarea serigrafică, de unde provine modelul fără cerneală. Cerneala vine în multe culori, iar reglarea cernelii este ceva pe care maeștrii serigrafiei trebuie să-l învețe.

2. Placă de plasă: Placa de plasă este pregătită pentru imprimarea modelelor pe sticlă. Mai întâi, aplicați adeziv fotosensibil pe ecran, apoi combinați filmul și iluminarea puternică pentru a crea modelul pe ecran. Așezați filmul sub ecran, apoi expuneți adezivul fotosensibil de pe ecran la lumină puternică. După terminare, clătiți adezivul fotosensibil care blochează filmul și va fi creat modelul.

3. Cuptor: Cuptorulne amintește de coacere. Da, înseamnă a pune sticlă în cuptor pentru a coace. După ce modelul este imprimat pe sticlă, cerneala de pe acestanu se usucă rapid. Dacă mergem să ridicăm paharul în acest moment, vom atinge cerneala, ceea ce va deteriora modelul. După trecerea prin cuptor, cerneala se va usca și modelulnu va fi șters ușor.

4. Cuptor de călire: De ce să treci printr-un cuptor de călire? Serigrafia poate fi împărțită în mare-cerneală de serigrafie la temperatură și scăzută-cerneală pentru serigrafie la temperatură. Cerneala de serigrafie la temperatură înaltă trebuie imprimată mai întâi cu serigrafie și apoi trecută printr-un cuptor de călire. În acest fel, cerneala se amestecă cu suprafața de sticlă, făcându-vă imposibil să ștergeți cerneala.