Glasskærmtryk er en proces i glasbearbejdning, hvor serigrafimesteren maler det med det ønskede mønster. I henhold til princippet om serigrafi trykkes blæk på overfladen af ​​fladt glas, og derefter hærdes blækket for at gøre mønsteret fast og holdbart. Processen er som følger:

Mesh stretching → dimensionering → tørring → pladetørring → udvikling → tørring → fladt glas → skæring → kantslibning → rengøring og tørring → trykning → sintring.

Screen print proces:

1. Blæk: Blæk ernødvendigt til silketryk, hvor kommer mønsteret fra uden blæk. Blæk kommer i mange farver, og justering af blæk ernoget, som serigrafimestre skal lære.

2. Netplade: Netplade er forberedt til trykning af mønstre på glas. Påfør først lysfølsomt klæbemiddel på skærmen, og kombiner derefter film og stærk belysning for at skabe mønsteret på skærmen. Placer filmen under skærmen, og udsæt derefter den lysfølsomme klæbemiddel på skærmen for stærkt lys. Efter afslutningen skylles det lysfølsomme klæbemiddel af, der blokerer filmen, og mønsteret vil blive skabt.

3. Ovn: Ovn minder os om bagning. Ja, det betyder at sætte glas i ovnen for at bage. Efter mønsteret er trykt på glasset, tørrer blækket på det ikke hurtigt ud. Hvis vi går for at hente glasset på dette tidspunkt, vil vi røre ved blækket, hvilket vil beskadige mønsteret. Efter at have passeret gennem ovnen, vil blækket tørre ud, og mønsteret vil ikke let blive slettet.

4. Tempereringsovn: Hvorfor gå gennem en tempereringsovn? Serigrafi kan opdeles i høj-temperatur screen print blæk og lav-temperatur screen print blæk. Højtemperatur screentrykblæk skal først screenprintes og derefter føres gennem en tempereringsovn. På denne måde blander blækket sig med glasoverfladen, hvilket gør det umuligt for dig at tørre blækket af.