Glaszeefdruk is een proces in de glasverwerking, waarbij de zeefdrukmeester het met het gewenste patroon beschildert. Volgens het principe van zeefdruk wordt inkt op het oppervlak van vlak glas gedrukt en vervolgens wordt de inkt uitgehard om het patroon stevig en duurzaam te maken. Het proces is als volgt:

Mesh stretching → maatvoering → drogen → plaat drogen → ontwikkeling → drogen → vlak glas → snijden → rand slijpen → reinigen en drogen → afdrukken → sinteren.

Zeefdrukproces:

1. Inkt: Bij zeefdruk is inktnodig, waar komt het patroon vandaan zonder inkt. Inkt is er in vele kleuren, en het aanpassen van de inkt is iets dat zeefdrukmeesters moeten leren.

2. Gaasbord: gaasbord is voorbereid voor het afdrukken van patronen op glas. Breng eerst lichtgevoelige lijm aan op het scherm en combineer vervolgens film en sterke verlichting om het patroon op het scherm te creëren. Plaats de film onder het scherm en stel de lichtgevoelige lijm op het scherm bloot aan fel licht. Na het afwerken spoelt u de lichtgevoelige lijm af die de film blokkeert, waarna het patroon ontstaat.

3. Oven: Oven doet ons denken aan bakken. Ja, het betekent dat je glas in de oven moet zetten om te bakken. Nadat het patroon op het glas is gedrukt, droogt de inkt eropniet snel uit. Als we op dit moment het glas gaan ophalen, raken we de inkt aan, waardoor het patroon wordt beschadigd. Nadat de inkt door de oven is gegaan, zal deze uitdrogen en zal het patroonniet gemakkelijk worden gewist.

4. Temperoven: Waarom door een temperoven gaan? Zeefdruk kan worden onderverdeeld in hoog-temperatuur zeefdrukinkt en laag-temperatuur zeefdrukinkt. Zeefdrukinkt voor hoge temperaturen moet eerst worden gezeefdrukt en vervolgens door een temperoven worden gevoerd. Op deze manier mengt de inkt zich met het glasoppervlak, waardoor u de inkt onmogelijk kunt afvegen.