일부 특수 산업 시설, 실험실 또는 생산 공장의 경우 우발적인 폭발은 일상적인 위험이며 발생 빈도는 우리가 생각하는 것보다 더 높은 경우가 많습니다. 이러한 특수 분야에서 유리는 안정감을 위한 필수 장치가 되었습니다. 유리창을 통해 산업 시설, 실험실, 생산 작업장을 관찰함으로써 위험한 실험이나 생산 과정을 피할 수 있습니다. 한번 폭발하면 안전한 폭발-증거 유리는 물이 튀거나 유리 파편으로 인해 부상을 입는 것을 방지할 수 있습니다. (폭발 관련 부상의 가장 흔한 원인 중 하나). 방폭 유리는 사람과 재산이 폭탄 폭발, 화학적 폭발 및 기타 폭발 위험에 노출되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

현재 폭발을 평가하는 데 사용되는 두 가지 테스트 방법이 있습니다.-보증 성능: 1 충격 튜브 테스트는 총무청의 표준에 따라 폭발성 충격파가 유리 시스템에 미치는 영향을 시뮬레이션하는 테스트입니다. (GSA) 미국에서는; 2. 현장 폭발 시험은 ASTM F1642 표준에 따라 유리 시스템에 대한 공기 폭발 하중의 영향을 테스트하는 방법입니다. 유리나 유리 시스템의 위험 수준은 충격관이나 충격관을 사용하여 확인할 수 있습니다.-현장 폭발 테스트.

Jianda Glass는 고, 중, 저 수준의 폭발을 제공할 수 있습니다.-두 가지 테스트 방법을 사용하여 고객 요구에 따라 유리 및 유리 시스템을 보호합니다. 낮은-레벨 버전은 실험실 및 일반 먼지 처리 공장의 보호 요구 사항에 적합하며, 중간 버전은 중소 규모의 보호 요구 사항을 충족합니다.-규모의 화학공장 및 특수 환경인력 보호구역,-레벨 버전의 보호 수준은 군사 폭발 테스트 현장 및 높은 곳에서 인원의 안전을 보장할 수 있습니다.-위험 화학 공장. 지안다글라스는 다양한 싱글을 제공할 수 있습니다.-레이어, 더블-레이어 구조 또는 폭발-에너지를 이용한 증거 유리 시스템-특정 압력 부하 및 충격파에 저항하기 위해 상업용 및 공공 건물은 물론 다양한 폭발 위험 영역의 보호 요구 사항을 충족하고 저장 및 개인화 된 기능 요구 사항을 충족합니다.