Четири проблема, срещани в развитието на стъкларската промишленост

1、 Бърз растеж на производствения капацитет, нарастващи производствени разходи и намаляващи икономически ползи за предприятията

Стъкларската промишленост обикновено изпитва цикъл на колебание от 3-4 години, често в благоприятна ситуация, при която някои компании инвестират сляпо в разширяване и след това попадат в дъното, което води до рискове за индустрията, причинени от свръхкапацитет. Според статистиката от 2009 г. насам капацитетът за производство на стъкло в Китай нараства бързо. Предварително се очаква около 15 производствени линии да бъдат пуснати в експлоатация през 2012 г. с допълнителен производствен капацитет от около 63 милиона кутии с тегло. Стъклото има характеристиката на непрекъснато и непрекъснато производство, а стабилното освобождаване на производствения капацитет значително надвишава растежа на търсенето от пазари надолу по веригата като недвижими имоти, автомобили и износ.

От първата половина на 2010 г. растящите цени на суровините като калцинирана сода, въглища, мазут, природен газ и електричество, както и увеличаването на финансовите разходи като заплати на персонала, доведоха до непрекъснато увеличаване на производството разходи за стъкларски предприятия. Поради факта, че предприятията за производство на стъкло произвеждат предимно хомогенни продукти, някои компании са готови да намалят цените, за да намалят запасите. Противоречието между търсене и предлагане в цялата стъкларска индустрия е силно изразено, а цените продължават да са ниски. Хаотичното развитие води до засилена конкуренция в индустрията, а хаотичният ред на пазарната конкуренция води до спад в общите маржове на печалба в индустрията. През 2011 г. общата печалба на индустрията за плоско стъкло в провинция Хъбей показа отрицателен растеж, със загуба от 495 милиона юана за предприятието.

2、 От гледна точка на индустриалната структура има значителни пропуски в технологичната структура, продуктовата структура, организационната структура и други аспекти

Въпреки че производството на плоско стъкло в Китай се развива бързо, нейният технологичен напредък и възможности за иновации все още са недостатъчни. Понастоящем потреблението на енергия в индустрията за плоско стъкло в Китай е много по-високо от напредналото ниво в чужбина, а производственият капацитет на изостаналите производствени процеси все още надхвърля 50 милиона кутии с тегло. Степента на дълбока обработка на плоско стъкло е далеч под средната за света. Структурата на стъклените продукти е неразумна и има структурни пропуски. Предлагането на средни и ниски-обикновеното флоатно стъкло надвишава търсенето и има твърде малко високи-край и високо-качествени производствени линии за флоат стъкло. Някои електронни стъкла със специално предназначение, автомобилни и архитектурни стъкла все още трябва да бъдат внесени. Има множество предприятия за производство на стъкло с малки мащаби, прекомерна дисперсия на производството и ниска промишлена концентрация. Средният мащаб на предприятията за производство на флоат стъкло в цялата страна е само 6,83 милиона кутии с тегло. През 2005 г. индустриалната концентрация на десетте най-големи стъкларски групи предприятия беше само 45,8%, а през 2009 г. общият производствен капацитет на петте най-големи стъкларски групи в Китай възлизаше само на около 30% от общо за страната. За разлика от това четирите големи мултинационални компании в Япония, а именно Asahi Glass, Pangzi, Saint Gobain от Франция и Gadian от Съединените щати, концентрират 41% от плоското стъкло в света, 62% на високо-качествено флоат стъкло и над 50 бр% производство на дълбоко обработено стъкло. В сравнение с развитите страни има значителна разлика в мащаба на предприятията и промишлената концентрация в стъкларската промишленост на Китай.

3、 Поради високата консумация на производствен капацитет, тежкото замърсяване и увеличения натиск върху ресурсите и околната среда

Въпреки че настоящият производствен процес на плоско стъкло в нашата страна е в съответствие с международните стандарти, все още има значителна разлика в качеството на продукта и потреблението на енергия в сравнение с международните стандарти. Средната консумация на енергия от флоат стъкло в Китай е 7800 килоджаула на килограм, което е 20% по-висока от международната средна стойност от 6500 килоджаула на килограм. В същото време, поради факта, че пещите за топене на стъкло използват главно въглища и мазут като горива, се падат около 90%, замърсяването на въздуха се причинява лесно по време на производствения процес. В момента основните предприятия за производство на стъкло в чужбина имат множество производствени линии за флоат стъкло в Китай чрез различни форми като придобиване, холдинг, еднолично търговско дружество и съвместно предприятие. Разширяването на техния производствен капацитет изостри ситуацията с енергиен недостиг в Китай и също така причини голяма загуба на ресурси от суровини. Тенденцията за ускоряване на прехвърлянето на стъкларската индустрия към вътрешния пазар допълнително изостри проблемите с потреблението на енергия и опазването на околната среда, което е изключително неблагоприятно за постигане на устойчиво развитие на индустрията.

4、 Износът на стъклени продукти е изправен пред повече търговски бариери и търкания

През последните години, с непрекъснатото разширяване на китайския износ на плоско стъкло, рискът от среща с търговска защита също се увеличава. През 2010 г. страни като Филипините, Индия, Южна Африка, Австралия, Бразилия и Украйна последователно проведоха анти-разследвания за дъмпинг или защитни мерки срещу плоското стъкло в Китай. През март 2011 г. Южна Корея обяви, че ще удължи анти-дъмпингови мерки срещу флоат стъкло, произведено в Китай, с три години и продължават да налагат мита за внос, вариращи от 12.04.% до 36.01%. След започване на анти-дъмпингово разследване на безцветно плоско стъкло, внесено от Китай с дебелина от 2 mm до 19 mm през юли 2010 г., Бразилия проведе друго изслушване по анти-дъмпингово дело срещу безцветно плоско стъкло, внесено от Китай през август 2011 г. Бързото нарастване на търговските бариери, пред които е изправен износът на стъкло, и нарастването на международния търговски протекционизъм допълнително влошиха средата за износ на стъкло.